近期,河南中烟工业有限责任公司漯河卷烟厂按照“总体设计、点状突破,需求为先、应用为要”的原则,持续推动数字场景应用升级,奋力打造“智慧工厂”。
持续夯实智能制造根基。对标智能制造能力成熟度评价要求,制定数字化发展与应用规划,结合生产实际持续优化制造运营管理系统,深度挖掘生产、质量、消耗、能耗等领域核心业务场景,在移动端自主开发“批次质量”“单箱耗叶量”等可视化看板,在PC端新增“滤棒计数”“残烟剔除分析”等系统功能项,提升系统易用性。
深入推进智能物流建设。利用“软件自定义仓库”功能,整合可用仓储面积,优化存储方式,成品仓库总存储量扩展2980箱。实施供丝系统设备改造,开展AMR跨楼层智能调度、AMR调度策略库构建等技术改进和管理优化,烟丝转运装车、卷烟成品托盘联运、卷烟成品出库时间均缩短30%以上。开展AMR一键收车研究,实现非生产时间集中停放,避免AMR移载机器人散落分布,降低安全风险。
深化智能场景应用落地。探索漯烟特色生产集中管控模式,通过系统集成、数据共享,初步实现卷包、动力、物流主业务可视化统一管控,有效解决生产各环节分散管控的问题。依托智慧园区综合管理平台,构建“1网络+1平台+2中心+N应用”的管理模式,实现园区管理统一集成、互联互通。采用无人机巡检、新老厂区监控连通、安全消防联动等方式,丰富安全防范手段,提高发现和解决异常事件的效率。